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              全自動超聲波清洗機的分類構成及日常保養

              更新時間:2016-01-11   點擊次數:4744次

              全自動超聲波清洗機的分類構成及日常保養

              全自動超聲波清洗機的分類及構成:

              一、分類:

              1、按照用途超聲波清洗機分為:工業用超聲波清洗機(汽車部件全自動超聲波清洗機、發動機殼體全自動超聲波清洗機、動力總成超聲波清洗機)、商用超聲波清洗機、實驗室用超聲波清洗機,家用超聲波清洗機等。

              2、按照容量超聲波清洗機分為:大型超聲波清洗機,中型超聲波清洗機,小型超聲波清洗機。其中容量從幾毫升到幾百升不等。

              3、大功率超聲波清洗機,小功率超聲波清洗機和無加熱超聲波清洗機。全自動超聲波清洗設備、半自動超聲波清洗設備,帶電加熱的超聲波清洗機的加熱功率從幾十瓦到幾千瓦不等。

              二、超聲波清洗機的構成:

              超聲波清洗機的組成部件有:超聲波發生器、超聲波換能器、清洗水槽

              1、超聲波發生器,通常稱為超聲波電箱、超聲波電源。它的作用是把我們的市電(220V或380V,50或60Hz)轉換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號。從放大電路形式,可以采用線性放大電路和開關電源電路,大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮一般采用開關電源的電路形式。線性電源也有它*的應用范圍。

              它的優點是可以不嚴格要求電路匹配,允許工作頻率連續快速變化。

              超聲波主要分為:自激式和它激式電源。

              2、超聲波換能器,包括外殼、匹配層即聲窗、壓電陶瓷圓盤換能器、背襯、引出電纜,其特征在于它還包括Cymbal陣列接收器,它由引出電纜、8~16只Cymbal換能器、金屬圓環、和橡膠墊圈組成;Cymbal陣列接收器位于圓盤式壓電換能器3之上;壓電陶瓷圓盤換能器用作基本的超聲波換能器,由它發射和接收超聲波信號;Cymbal陣列接收器位于圓盤式壓電換能器之上,作為超聲波接收器,用于接收圓盤換能器頻帶之外的多普勒回波信號。

              清洗水槽是超聲波清洗機里盛放需要清洗的物品和清水,有的清洗水槽很小,像家用JC-1024的清洗水槽就很小,有的清洗水槽很大,給工業定制的全自動超聲波清洗機的水槽就很大。

              全自動超聲波清洗機日常保養與維護

              各種超聲波清洗機、多槽式超聲波清洗機、全自動超聲波清洗機、通過式超聲波清洗機、機械臂式超聲波清洗機、碳氫清洗機、真空清洗機、多槽超聲波清洗設備安裝后首先進行調試。檢查各個潤滑點,注入潤滑油(脂)。確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小。

              各潤滑部位應經常注油。滴注加油潤滑每班加機油不得少于一次,壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,油池式潤滑每三個月更換一次

              機器運行六個月應進行檢修,檢查易損零件并作適當的修理或更換。經常檢查蒸汽管道及各結合處,不允許有滲漏現象。

              蒸汽管道不允許泄漏,機器停用時應關閉閥門,并保證安全閥、壓力表的可靠性。

              長期使用超聲波清洗機會因過濾網網眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力下降,應定期用水清洗過濾網以及布袋,洗后在陰涼處晾干再使用,即可恢復吸力。若主機發熱,發出焦味,或有異常振動和響聲,應及時送修,不要勉強使用.。軟管不要頻繁地折來折去,不要過度拉伸和彎曲。

              超聲波清洗機日常使用中難免出現故障。出現問題時,應根據不同故障現象,仔細查找原因。

              1) 噴槍不噴水的原因一般有:

              a) 入水口、進水濾清器堵塞。

              b) 噴嘴堵塞。

              c) 加熱螺旋管堵塞,必要時清除水垢。

              2) 出水壓力不穩 :

              a) 供水不足。

              b) 管路破裂、清潔劑吸嘴未插入清潔劑中等原因造成空氣吸入管路。

              c) 噴嘴磨損。

              d) 高壓水泵密封漏水。

              3) 燃燒器不點火燃燒:

              a) 進風量不足,冒白煙。

              b) 燃油濾清器、燃油泵、燃油噴嘴骯臟堵塞。

              d) 電磁閥損壞。

              e) 點火電極位置變化,火花太弱。

              f) 高壓點火線圈損壞。

              g) 壓力開關損害

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